半導體磨床廠家分享外圓磨床分類

在所有磨床中，外圓磨床是應用比較廣泛的一種機械，主要用于成批軸類零件的端面、外圓和圓錐的精密磨削，是汽車發動機等行業的主要設備。可分為普通外圓磨床、萬能外圓磨床、端面外圓磨床等。

普通外圓磨床：這里的“普通”是指應用范圍廣，通用性強，各種專用外圓磨床都是在那個基礎上發展起來的。普通外圓磨床使用砂輪粗加工工件表面。加工條件有限，半導體磨床廠家認為通常只適用于加工一般工件的粗糙表面。

萬能外圓磨床：應用最廣泛的外圓磨床之一，工藝范圍廣，不僅可以磨削圓柱面和圓錐面，還可以磨削內部孔和臺階面等。

端面外圓磨床：斜四輪車床斜移的研磨機，半導體磨床廠家認為主要用于研磨帶肩胛的軸類零件的端面和外圓，是適合大規模生產的車間。

半導體磨床廠家說說常見問題和解決方案

磨削外部圓時生成螺旋

原因：縱向輸送和研磨深度過大。打磨砂輪時，砂輪表面有凹凸之處。磨床頭和尾剛度不好，在磨削力的作用下發生變形，工件軸傾斜。工作臺導軌潤滑劑膜太厚，工作臺運行過程中會發生晃動。四輪的兩個角沒有回合。

解決方法：適當減少磨削深度和縱向進給量。修整砂輪，保持砂輪鋒利，修整砂輪后，應用油石使砂輪的兩角變圓。適當減少尾套延伸，切換到直徑較大的頂部，調整頭框架軸承間隙，提高剛度。適當降低導軌潤滑油的壓力。打開閥門，清除液壓系統中的空氣。

磨削外部圓時生成橢圓

原因：工作中心孔的圓度不圓，深度過淺，有毛刺，有污物。工件頂部太松，頂部圓錐與頭部和尾部錐孔不太吻合。工件重量不平衡和剩余量在圓周方向不均勻。車輪主軸軸承間隙過大。

解決辦法：研究中心洞符合要求。為了達到合理的最高收緊力，重新調整尾座位置。研磨工件時，應添加平衡塊以平衡工件的旋轉。調整輪架和頭架主軸軸承間距。如果工件的磨削余量不均勻，則應減少磨削深度，劃分粗磨、半精加工和精加工階段，增加磨削次數。

磨削外部圓時，會發生直線漣漪

原因：工件速度太快，會發生自激振動。工件中心孔呈多邊形形狀。四輪電動馬達旋轉不平衡、皮帶長度、薄厚度不一致的車輪主軸軸承間隙過大，導致周期性徑向跳動。四輪旋轉不平衡會引起振動和四輪磨損不均等。解決方法：新砂輪安裝在法蘭上后要嚴格平衡，在磨床砂輪主軸上修整后，要去除，再進行一次靜平衡，使用砂輪后，還要再進行一次靜平衡。停止砂輪之前，必須先關閉磨削液。要防止磨削液吸附在砂輪下部，使砂輪不平衡。重新平衡四輪電動機，選擇厚度和長度匹配的傳動皮帶。調整車輪主軸、頭框架主軸軸承間距。工件剛度下降時，應使用中心框架支撐，適當降低工件的轉速。

磨削時工件容易彎曲

原因：研磨量太大。切削液供應不足。

解決方案：適當減少外圓磨床的背部吃刀量。確保切削液供應充足。

披肩旁邊的外源尺寸更大

原因：轉換工作臺停留時間太短。砂輪磨損，砂輪外角變圓。

解決辦法：延長工作臺轉換的停留時間。半導體磨床廠家建議要及時糾正數控外圓磨床的砂輪，保證工件磨削的準確性。