中走絲和廣東慢走絲兩種不同行走方式的電火花線切割機，采用多次切割技術時，機床的機械設計有重要的區別。 也就是說，鋼絲行駛的穩定性存在很大差異，鋼絲行駛速度的差異會給兩者的鋼絲行駛性能帶來很大的差異，那么下面一起了解下中走絲和廣東慢走絲結構的區別思考吧!

廣東慢走絲單向電火花線切割機的線切割速度較低，采用線電極張力閉環控制。 由于其送絲速度低，目前執行器的頻率響應特性足以實現準確的實時閉環控制電極絲張力，部分機床采用多次張力閉環控制。 目前，大部分中走絲機床喂絲系統對張力的控制，還是原始基于操作人員的經驗和手感，首先采用人工夾絲方法將儲存在絲筒中的鉬絲整體進行一次或多次夾絲。 利用鉬絲的彈性變形，將偏壓的鉬絲纏繞在線筒上，然后停止對鉬絲的控制。 中走絲也有安裝機械式或非對稱的機電鎖線裝置的機床，但存在動作頻率低、鎖線不易松動等問題。 另外，由于紗筒及其運動部件制造中存在不可避免的允許差、同軸度誤差、軸承游隙等，引起鉬絲的高頻振動; 紗筒的錐度和紗筒導紗器相對于紗框運動的平行度和直線度的允許差等決定了鉬絲的低頻振動，紗筒運動時這些允許差往往會導致鉬絲長度產生累積誤差。 也就是說，存紗筒的兩端總是出現鉬絲張力強、另一端松弛的現象。

廣東慢走絲單向走絲切割機床采用間隙為5~10 m的固定導軌作為導絲元件，電極線的導向精度極高。 在中走絲切割機床中，多次切割時往往采用導絲，但不能縮小導絲孔徑與鉬絲的間隙。 中走絲反復使用會導致線徑逐漸磨損，導紗精度遠遠低于前者。 另外，鉬絲的縱向和橫向振動較大，這些振動被導入短孔，通過衍射進入電火花加工區域。 因此，兩種機床也采用了導軌，但導軌精度有很大差異。

廣東慢走絲為了實現高性能的多次切斷加工，需要控制導致鉬絲振動的振動源、紗線蓄留筒及其部件的制造質量，特別是需要控制紗線筒的半徑振動、全振動等誤差，并針對紗線筒的高頻振動采取振動吸收對策，這些都是鉬目前的研究現狀表明，任何張力控制執行器都無法響應和控制，有待于進一步研究。 對于中走絲振動的低頻部分，可以采用閉環張力實時伺服控制來解決，這兩種措施是廣東慢走絲電火花線切割機實現多次切割的前提條件。

以上介紹的就是中走絲和廣東慢走絲結構的區別思考，如需了解更多，可隨時聯系我們!